加气砖设备工艺是一套用粉煤灰、灰砂、水泥、石灰、石膏、铝粉等为原料，经过原料混合搅拌浇注静养及蒸压养护等工艺生产新型墙体材料-加气砖的成套生产工艺。在加气砖设备工艺中，一般选用的粉煤灰是Ⅲ级灰。Ⅱ级灰和1级灰由于价格较高，虽然品质较好，但制砖成本较高，不能实际应用。Ⅱ级灰可适当加一些，但不能作为制砖主体。1级灰品质优异，用于生产免烧砖降低了附加值，可以少量加一些，有利提高强度。如果当地的Ⅱ级灰(或1级灰)价格低廉，也可提用参量，应因地制宜。
在加气砖设备工艺中，要保证加气砖的质量，就必须采用化学活化与物理活化相结合的处理方法粉煤灰的活性成分虽然很高，但其活性是隐潜不显的。这一点就决定了要用其制免烧砖，就必须对其进行活化处理，才能使其活性盏显现，发挥胶凝作用，保证砖的强度。而且，单独采用化学活化，或者单独采用物理活化，活化效果均不理想。因此，加气砖要利用粉煤灰生产免烧砖且保证其大掺量，就必须采用物理活化与化学活化相结合的活化方法。不活化或者活化不到位，砖的质量是难以保证的。在加气砖设备工艺中，干排灰与湿排灰的选择问题。加气砖干排灰品质明显优干湿排灰，但干排灰的价格又明显高于湿排灰。从制砖成本考虑，应选择湿排灰。如当地既有千排灰又有湿排灰，最好的方法是二者并用。高效细碎机http://www.dfzg888.com/gxxsj.htm
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即以湿排灰为主，同时选用1/4~1/3干排灰。这样，既保证了成本，又保证了砖的质量。如果当地只有一种灰，那就别无选择，有什么用什么。一般情况下加气砖生产过程中，应根据实际情况，适当调配，从而保证加气砖设备工艺的成品质量。