详细摘要： 该机床是一种以内孔定位方式生产电机“定子”、“转子”片的专用设备。
　　机床主要功能：
　　①设备结构简单，维修方便，容易掌握。
　　②润滑部位由机油泵自动将油注入，自动回油。
　　③离合器摩擦片由铜基粉末冶金烧结而成，提高了离合器使用寿命。
　　④电气控制采用可编程控制器（PLC），故障率低，可靠性高。
　　⑤该设备可冲裁电机铁芯端盖，适应更广。
　　⑥加上托片平台冲片质量更高。
　　⑦增加径向自动进给机构，可冲制锥形铁芯定、转子片。

详细摘要： 该机床是一种以内孔定位方式生产电机“定子”、“转子”片的专用设备。
　　机床主要功能：
　　①设备结构简单，维修方便，容易掌握。
　　②润滑部位由机油泵自动将油注入，自动回油。
　　③离合器摩擦片由铜基粉末冶金烧结而成，提高了离合器使用寿命。
　　④电气控制采用可编程控制器（PLC），故障率低，可靠性高。
　　⑤该设备可冲裁电机铁芯端盖，适应更广。
　　⑥加上托片平台冲片质量更高。
　　⑦增加径向自动进给机构，可冲制锥形铁芯定、转子片。

详细摘要： 该机床是一种以内孔定位方式生产电机“定子”、“转子”片的专用设备。
　　机床主要功能：
　　①设备结构简单，维修方便，容易掌握。
　　②润滑部位由机油泵自动将油注入，自动回油。
　　③离合器摩擦片由铜基粉末冶金烧结而成，提高了离合器使用寿命。
　　④电气控制采用可编程控制器（PLC），故障率低，可靠性高。
　　⑤该设备可冲裁电机铁芯端盖，适应更广。
　　⑥加上托片平台冲片质量更高。
　　⑦增加径向自动进给机构，可冲制锥形铁芯定、转子片。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是一种以内孔定位的方式生产电机定、转子片的专用设备，冲片精度高，冲次高，其特点如下：
　　1、主传动采用肘杆机构，曲轴转一周，滑块运行两次。
　　2、分度机构采用福开森凸轮和高精度齿轮，分度精度高，运转特性好。
　　3、具有自动压片、卸片及调整第一槽机构。
　　4、增加附件后，可实现间隙冲槽和切向进给冲槽功能。
　　5、根据冲片直径和槽数可由变频器选择最佳冲次，并可设定慢进慢退功能，提高冲片质量。
　　6、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。
　　7、主电机采用变频电机，运行平稳可靠，可实现无级调速。
　　8、电气控制采用可编程控制器PLC，故障率低，可靠性高，使得滑块停车位置调整方便准确，PLC控制系统具有自我故障诊断能力，所有状态监控和系统故障点均能在触摸屏上清晰显示，维护十分方便。
　　9、电气柜上开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏操作界面监视系统的运行状态以及对系统参数的设置、工作模式的切换。
　　10、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是一种以内孔定位的方式生产电机定、转子片的专用设备，冲片精度高，冲次高，其特点如下：
　　1、主传动采用肘杆机构，曲轴转一周，滑块运行两次。
　　2、分度机构采用福开森凸轮和高精度齿轮，分度精度高，运转特性好。
　　3、具有自动压片、卸片及调整第一槽机构。
　　4、增加附件后，可实现间隙冲槽和切向进给冲槽功能。
　　5、根据冲片直径和槽数可由变频器选择最佳冲次，并可设定慢进慢退功能，提高冲片质量。
　　6、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。
　　7、主电机采用变频电机，运行平稳可靠，可实现无级调速。
　　8、电气控制采用可编程控制器PLC，故障率低，可靠性高，使得滑块停车位置调整方便准确，PLC控制系统具有自我故障诊断能力，所有状态监控和系统故障点均能在触摸屏上清晰显示，维护十分方便。
　　9、电气柜上开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏操作界面监视系统的运行状态以及对系统参数的设置、工作模式的切换。
　　10、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 　该机床是为适应电机行业采用“一落三”工艺生产定子硅钢片而研制的高效专用设备，也适用于其它在其圆周上有通孔工件的冲孔。
　　机床主要功能：
　　①冲槽数范围宽，冲槽数可任意设定。
　　②更换产品时，不必更换齿轮，可通过人机界面（触摸屏）输入加工数据，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　③电气系统采用可编程控制器PLC控制，故障率低，可靠性高，控制系统具有自我故障诊断能力，维护十分方便。
　　④润滑部位由机油泵自动注油，自动回油。
　　⑤磁钢吸片，装卸方便。

详细摘要： 该机床是为适应电机行业采用“一落三”工艺生产定子硅钢片而研制的高效专用设备，也适用于其它在其圆周上有通孔工件的冲孔。
　　机床主要功能：
　　①冲槽数范围宽，冲槽数可任意设定。
　　②更换产品时，不必更换齿轮，可通过人机界面（触摸屏）输入加工数据，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　③电气系统采用可编程控制器PLC控制，故障率低，可靠性高，控制系统具有自我故障诊断能力，维护十分方便。
　　④润滑部位由机油泵自动注油，自动回油。
　　⑤磁钢吸片，装卸方便。

详细摘要： 该机床是为适应电机行业采用“一落三”工艺生产定子硅钢片而研制的高效专用设备，也适用于其它在其圆周上有通孔工件的冲孔。
　　机床主要功能：
　　①冲槽数范围宽，冲槽数可任意设定。
　　②更换产品时，不必更换齿轮，可通过人机界面（触摸屏）输入加工数据，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　③电气系统采用可编程控制器PLC控制，故障率低，可靠性高，控制系统具有自我故障诊断能力，维护十分方便。
　　④润滑部位由机油泵自动注油，自动回油。
　　⑤磁钢吸片，装卸方便。

详细摘要： 该系列冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高精度专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲孔。
　　机床主要功能：
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），通过伺服控制系统可得到理想的分度精度。
　　2、滑块往复运动的驱动采用伺服电机驱动偏心曲轴360°旋转来实现，运动过程由伺服系统柔性化控制，高低速均能满足冲裁力要求。滑块上止点位置由伺服程序精确控制，无需调整。
　　3、通过程序设置可实现铁芯螺旋斜槽、间歇槽的冲制；增加程序选项和径向伺服进给装置可实现锥形电机冲片的冲制。
　　4、更换产品时，不必更换齿轮，通过人机界面（触摸屏）即可便捷地完成加工数据的设定，节省了调整时间，避免了更换齿轮导致的分度精度影响。
　　5、可接入冲槽速度的慢进慢退功能，且可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　6、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能及调整第一槽位置功能。
　　7、具有故障报警及自诊断功能，可以确保设备运行在良好状态，同时可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　8、滑块驱动部分结构简单，取消传统结构中的飞轮、离合器、推杆、摆杆等零件，气路、油路控制简单，维护方便，故障率低，大大提高机床的使用寿命。

详细摘要： 该系列冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高精度专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲孔。
　　机床主要功能：
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），通过伺服控制系统可得到理想的分度精度。
　　2、滑块往复运动的驱动采用伺服电机驱动偏心曲轴360°旋转来实现，运动过程由伺服系统柔性化控制，高低速均能满足冲裁力要求。滑块上止点位置由伺服程序精确控制，无需调整。
　　3、通过程序设置可实现铁芯螺旋斜槽、间歇槽的冲制。
　　4、更换产品时，不必更换齿轮，通过人机界面（触摸屏）即可便捷地完成加工数据的设定，节省了调整时间，避免了更换齿轮导致的分度精度影响。
　　5、可接入冲槽速度的慢进慢退功能，且可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　6、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能及调整第一槽位置功能。
　　7、具有故障报警及自诊断功能，可以确保设备运行在良好状态，同时可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　8、滑块驱动部分结构简单，取消传统结构中的飞轮、离合器、推杆、摆杆等零件，气路、油路控制简单，维护方便，故障率低，大大提高机床的使用寿命。

详细摘要： 该系列冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高精度专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲孔。
　　机床主要功能：
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），通过伺服控制系统可得到理想的分度精度。
　　2、滑块往复运动的驱动采用伺服电机驱动偏心曲轴360°旋转来实现，运动过程由伺服系统柔性化控制，高低速均能满足冲裁力要求。滑块上止点位置由伺服程序精确控制，无需调整。
　　3、通过程序设置可实现铁芯螺旋斜槽、间歇槽的冲制。
　　4、更换产品时，不必更换齿轮，通过人机界面（触摸屏）即可便捷地完成加工数据的设定，节省了调整时间，避免了更换齿轮导致的分度精度影响。
　　5、可接入冲槽速度的慢进慢退功能，且可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　6、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能及调整第一槽位置功能。
　　7、具有故障报警及自诊断功能，可以确保设备运行在良好状态，同时可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　8、滑块驱动部分结构简单，取消传统结构中的飞轮、离合器、推杆、摆杆等零件，气路、油路控制简单，维护方便，故障率低，大大提高机床的使用寿命。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　滑块驱动采用杠杆机构，飞轮能量大，可实现低速冲裁；滑块上止点调整采用程序自动控制，系统自动校正。
　　3、喉深可达420mm，适应方片切圆及更大尺寸范围冲片的冲裁。
　　4、通过触摸屏设置可实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　5、通过增加程序模块、触摸屏设置可实现间歇冲槽功能。
　　6、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　7、更换产品时，不必更换齿轮，通过触摸屏便捷地完成参数设定，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　8、开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏上显示的加工参数可全屏显示，便于观察，提高工作效率。
　　9、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度的慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　10、通过程序选项可实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　11、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能（断电原点记忆保持功能）及调整第一槽位置功能。
　　12、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时时间设定。
　　13、具有故障报警及自诊断功能，可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　14、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　15、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　主传动采用肘杆机构（曲轴转一周，滑块运行两次）及中惯量高速伺服电机，可实现更高的冲次。
　　3、通过触摸屏设置可实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　4、通过增加程序模块、触摸屏设置可实现间歇冲槽功能。
　　5、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　6、增加程序选项和伺服径向进给装置可实现锥形电机冲片的冲制。
　　7、更换产品时，不必更换齿轮，通过触摸屏便捷地完成参数设定，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　8、开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏上显示的加工参数可全屏显示，便于观察，提高工作效率。
　　9、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度的慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　10、通过程序选项可实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　11、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能（断电原点记忆保持功能）及调整第一槽位置功能。
　　12、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时时间设定。
　　13、具有故障报警及自诊断功能，可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　14、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　15、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　2、滑块驱动采用杠杆机构，飞轮能量大，可实现低速冲裁；滑块上止点调整采用程序自动控制，系统自动校正。
　　3、滑块部分增加伺服提升机构，在取放冲片时，滑块能提升一定高度，为实现机器人（机械手）自动上下料提供空间保障。
　　4、通过触摸屏设置可实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　5、通过增加程序模块、触摸屏设置可实现间歇冲槽功能。
　　6、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　7、更换产品时，不必更换齿轮，通过触摸屏便捷地完成参数设定，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　8、开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏上显示的加工参数可全屏显示，便于观察，提高工作效率。
　　9、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度的慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　10、通过程序选项可实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　11、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能（断电原点记忆保持功能）及调整第一槽位置功能。
　　12、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时时间设定。
　　13、具有故障报警及自诊断功能，可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　14、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　15、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　2、主传动采用肘杆机构（曲轴转一周，滑块运行两次）及中惯量高速伺服电机，可实现更高的冲次。
　　3、通过触摸屏设置可实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　4、通过增加程序模块、触摸屏设置可实现间歇冲槽功能。
　　5、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　6、增加程序选项和伺服径向进给装置可实现锥形电机冲片的冲制。
　　7、更换产品时，不必更换齿轮，通过触摸屏便捷地完成参数设定，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　8、开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏上显示的加工参数可全屏显示，便于观察，提高工作效率。
　　9、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度的慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　10、通过程序选项可实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　11、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能（断电原点记忆保持功能）及调整第一槽位置功能。
　　12、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时时间设定。
　　13、具有故障报警及自诊断功能，可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　14、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　15、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　2、通过伺服驱动滑块提升机构可实现电控任意间歇冲槽功能。
　　3、通过程序选项、触摸屏设置可以实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　4、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　5、更换产品时，不必更换齿轮，通过人机界面（触摸屏）即可完成冲片参数设定，节省了调整时间，避免了更换齿轮导致分度精度影响。
　　6、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　7、通过程序选项可以实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　8、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能及调整第一槽位置功能、正反片对中调整功能。
　　9、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时设定，满足客户需求。打开式压片机构固定于床身底座，操作可靠、方便。卸片机构采用三气缸卸片装置，保证大直径冲片的精度。
　　10、床身移动采用伺服电机＋高精度滚珠丝杠驱动，高精度滚珠直线导轨导向，定位快速准确，能实现冲片一次定位完成冲制定、转子功能。床身锁紧采用四点自动液压锁紧机构，锁紧可靠。床身为420大喉深尺寸，适合方片等大直径冲片或者安装导柱导套深度大的模具。
　　11、滑块驱动采用杠杆机构，飞轮能量大，可实现低速冲裁；滑块上止点调整采用程序自动控制，系统自动校正；滑块部分增加伺服提升机构，在取放冲片时，滑块能提升一定高度，为实现机器人（机械手）自动上下料提供空间保障。
　　12、工作台具有升降调节功能，调节范围为0-7mm，并具有液压锁紧功能。
　　13、具有故障报警及自诊断功能，可以确保设备运行在良好状态，同时可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　14、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　15、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　2、滑块驱动采用杠杆机构，飞轮能量大，可实现低速冲裁；滑块上止点调整采用程序自动控制，系统自动校正。
　　3、滑块部分可增加伺服提升机构，在取放冲片时，滑块能提升一定高度，为实现机器人（机械手）自动上下料提供空间保障。
　　4、通过触摸屏设置可实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　5、通过增加程序模块、触摸屏设置或增加伺服驱动滑块提升机构可实现间歇冲槽功能。
　　6、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　7、更换产品时，不必更换齿轮，通过触摸屏便捷地完成参数设定，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　8、开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏上显示的加工参数可全屏显示，便于观察，提高工作效率。
　　9、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度的慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　10、通过程序选项可实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　11、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能（断电原点记忆保持功能）及调整第一槽位置功能。
　　12、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时时间设定。
　　13、具有故障报警及自诊断功能，可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　14、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　15、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。

详细摘要： 该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　2、通过触摸屏设置可实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　3、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　4、更换产品时，不必更换齿轮，通过触摸屏便捷地完成参数设定，节省调整时间，避免更换齿轮导致的分度精度影响。
　　5、开关按钮功能集成在触摸屏上，配线简单，故障点少，操作方便。触摸屏上显示的加工参数可全屏显示，便于观察，提高工作效率。
　　6、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度的慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　7、通过程序选项可实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　8、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能（断电原点记忆保持功能）及调整第一槽位置功能。
　　9、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时时间设定。
　　10、具有故障报警及自诊断功能，可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　11、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　12、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。